陶瓷纤维布带绳(陶瓷纤维编绳)

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近日,记者前往山东民烨耐火纤维有限公司采访,在十几分钟的路上,陪同的工作人员就接了3个电话,1个是洽谈定货事项的,2个是催货的。他告诉记者,用户的订单已排到明年10月份,有很多订单接不了,有些客户早已把货款打过来了,提不上货,总是来电话催…

探寻山东民烨耐火纤维有限公司产品供不应求的奥秘成为此次采访的重点。

更新改造焕发生机

以前,陶瓷纤维企业给人的印象多是尘土飞扬、跑冒滴漏。而进入山东民烨耐火纤维有限公司看到的是地洁窗明,进入生产车间也是文明生产,现场管理井井有条。此次采访首先来到的是七车间,一进车间就看到颜色洁白、尺寸规整的陶瓷纤维毯从生产线缓缓而出。山东民烨耐火纤维有限公司董事长孙兆民告诉记者,该公司生产的陶瓷纤维毯抗拉强度高、表面的平整度好,不含任何结合剂,集耐火、隔热、保温于一体,高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性,耐温范围可达950-1400℃。该产品广泛用于航天、钢铁、石化的高温绝热保温;军用设备防火绝热,电器元件隔热防火等。

“听说公司的产品供不应求,这其中有何奥秘?”记者不解地问。“这说来话长。我们公司现在的产量居亚洲第二,产品畅销的原因是多方面的,要说奥秘,我觉得围绕市场持续创新,对传统产业不断进行升级换代是重要的一条”。一边说着董事长孙兆民带记者登上了高大电阻炉,他告诉记者,在早期陶瓷纤维生产线都是从美国引进,有甩丝成型与喷丝成型两种生产工艺,这两种生产工艺各有利弊。为吸收两者的优点,趋利避害,2014年,公司自己的力量对进口设备进行改造,其中,电阻炉改造的重点之一,因为陶瓷纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备,它关系到产品的成型及其技术参数,技术人员经过半年的攻关,对电阻炉中融体原料流口的材料、直径、位置等诸多重要技术进行了重大创新,在大幅提高产量的同时,提高了产品的纤维长度和抗拉性,便于二次加工做成高档产品,实现了产品的升级换代。

改造升级 节能降耗

在谈到公司产品畅销的奥秘时,山东民烨耐火纤维有限公司董事长孙兆民说:“要想保持产品畅销不衰,除了加大科技投入,不断研发新产品外,还要从各个方面节能降耗,详细情况请刘总说说”。“陶瓷纤维生产属于高耗能产业,节能降耗成为重点工作之一,我们经过多次研究论证,决定自己动手对变压器进行改造升级。”山东民烨耐火纤维有限公司副总经理刘在明向记者讲述了对变压器进行改造升级原由和效果。据刘在明介绍,以前,由于各种原因导致变压器缺工率因数太低,从电网中吸收了大量的工率,造成电损很大。公司组织科研力量从工艺上改变变压器结构,经过反复试验终于取得明显成效:一是用电量从改造前3200KW/t下降到2800KW/t,二是消除了整个电网的谐波,消除了潜在的不安全因素,提高了电网的供电质量和运行效率。

调整结构迈向高端

“拥有自己的拳头产品,是增强市场竞争力的重要因素,公司通过转变经营方式,调整产品结构,逐步走向迈向品牌高端化之路。我们细分市场,打造完整的产业链,可生产陶瓷纤维板、陶瓷纤维棉、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维绳、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维异形件等系列产品,实现了对原有产品的升级换代”。在6毫米超薄陶瓷纤维毯生产车间采访时,山东民烨耐火纤维有限公司董事长孙兆民一边谈着企业调整产品结构的意义,一边指着刚下线的6毫米超薄陶瓷纤维毯说,现在6毫米超薄陶瓷纤维毯已成为公司的拳头产品之一。以前的产品丝短、强度低不能做超薄陶瓷纤维毯,经过多方论证,2010年对电阻炉离心机进行了技术改造改造,使产品的纤维长度、强度有了明显提高,具有更好的抗拉力,更经久耐用,产量提高30%,导热系数降低20%,提高了产品的保温隔热功能,海尔、美的、格力等著名厂商都用我们的产品。

2013年到2014年间,山东民烨耐火纤维有限公司成立技术研发中心,陆续投入1千多万创新研发资金,在高端技术被国外垄断的情况,靠自己的努力成功研发出了环保型“超级可溶性纤维”、3mm陶瓷纤维机制板、陶瓷纤维纳米板、憎水型纤维毯等新产品,这些产品突破了传统陶瓷纤维板的生产工艺,密度更低、强度更高、生产尺寸更灵活等特点,也突破了国内纤维板生产的尺寸极限。

其中,环保型“超级可溶性纤维”在人体体液中具有一定短时间的溶解性,可极大减少对人体健康的损害,是陶瓷纤维没有的特殊性。目前在国际市场上已强制推广使用该产品,而国内还在初步应用阶段。山东民烨耐火纤维有限公司是国内唯一一家掌握该项技术的公司,该产品已通过欧盟国际化验中心的认证,符合世界卫生组织相关要求,是新一代更具环保性的高科技替代产品。

责任编辑 宋钊


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